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悬辊式水泥制管机

  • 一.悬辊式水泥制管机产品介绍悬辊式水泥制管机是一种生产水泥涵管的机械设备,生产工艺为:模具在悬辊机辊轴上低速旋转,喂料机从一端向一端均匀输送混凝土,在离心力和辊压力的作用下使混凝土密实,形成光滑的管壁...
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一.悬辊式水泥制管机产品介绍

悬辊式水泥制管机是一种生产水泥涵管的机械设备,生产工艺为:模具在悬辊机辊轴上低速旋转,喂料机从一端向一端均匀输送混凝土,在离心力和辊压力的作用下使混凝土密实,形成光滑的管壁,当混凝土高出挡圈2-5mm时,把悬辊机调整到高速,辊压几分钟后完成。

悬辊式水泥制管机

二.悬辊式水泥制管机使用要求

悬辊式水泥制管机必须要安装在平整的场地中,该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地,由机架、主电机、皮带轮、传动轴、悬辊、门架、门架锁紧油缸、门架旋转油缸、喂料机与皮带输送机组成。

悬辊式水泥制管机

三.悬辊式水泥制管机操作规程

1.开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常,然后将定位销取下,把活动门架向外拉开旋转90?,使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态,待水泥管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架,使悬辊轴支承在套内,将定位销插入定位孔内,再将水泥管模具落下,使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上,卸掉钢丝绳 ,移开行车,准备开车。

2.开动调速电机使悬辊轴带动模具空转,正常运转后,再开动输送机开始向承料斗输送料,再通过喂料机输送带送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型,成型后将喂料皮带退出模具,最后关闭主电机。

3.用行车将密实成型后模具吊起,使悬辊轴与成型后模具内壁架空,将门架打开,开行车将模具慢慢移出,脱离悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养,最后将活动门架恢复原始状态,完成一根砼管全部生产过程。

悬辊式水泥制管机

四.悬辊式制管机安装方法

1.机架的安装

悬辊制管机机架的就位应根据确定的中心,用起吊设备将后门架、前门架依次吊装就位,然后就位侧门(架)并用螺栓联接,经初调后装上立轴、活动门臂、活动门座、顶门机构,最后调整使之符合整机技术要求(见使用说明书)。

2.二次灌浆

二次灌浆的水泥标号应高一些,应适当加进早强剂,使二次浇灌的混凝土养护期尽可能短,待其是度达到60%以上时预紧地脚螺栓。

3.悬辊轴的安装

在运输过程中,短轴Ⅰ通常装在后门架上,主轴与短轴Ⅱ联在一起发运。在安装时打开活动门臂,将主轴与短轴Ⅱ部分吊入机架上方,将球型(也有锥型)轴承座放到活门位置,关上活动门,使该轴承座装入活动门相应孔内。然后另一端与短轴Ⅰ对准轴心线并用联接螺栓初步拧紧。

4.对整机初调与找正

在悬辊轴主轴的两端挂边线,以中心标板为基准调整主轴(整机)在水平面上的轴线位置。

在轴线调准后,调整机架的对角线,按整机安装技术要求执行。

以基准点为准,调整整机标高(即主轴标高)。

找正悬辊轴的水平度,用框架水平仪使之达到整机技术要求。同时调整机架立柱的垂直度,尤其是前门架立柱,应做到活动门无自动开启或关闭现象。

在地脚螺栓两侧垫上相应的垫铁(每组不超过三块),垫铁要垫实、垫紧并要露出设备底座30-50mm。

对各节点、地脚螺栓(基础砼强度应达到设计强度)进行一次全面检查与紧固。

5.安装动力部件与传动件

动力部件通常在主机就位同时一起就位并找正后与主机同时进行两次灌浆(包括电器控制柜)。

传动件(指中间传动件)与后门架作为一件(不拆开)一起发运。因要检查制造厂的装配质量及在运输过程是否损坏。对传动件(如联轴器、带轮、链轮等)的安装与调整应按相应的技术规范进行。



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